delta p машина за производство на кислород

Кратко описание:

Ние произвеждаме PSA кислородна инсталация, като използваме най-новата PSA (Adsorption Swing Adsorption) технология.Като водещ производител на кислородни инсталации на PSA, нашето мото е да доставяме кислородни машини на нашите клиенти, които отговарят на международните стандарти и същевременно са на много конкурентни цени.Ние използваме висококачествени материали, закупени от най-добрите доставчици в бранша.Кислородът, генериран в нашия PSA кислороден генератор, отговаря на изискванията за индустриални и медицински приложения.Много компании от цял свят използват нашата кислородна инсталация на PSA и генерират кислород на място за извършване на своите операции.

Нашият генератор на кислород се използва и в болници, тъй като инсталирането на генератор на кислороден газ на място помага на болниците да произвеждат собствен кислород и да спрат зависимостта си от кислородни бутилки, закупени от пазара.С нашите генератори на кислород промишлеността и медицинските институции могат да получат непрекъснато снабдяване с кислород.Нашата компания използва най-съвременни технологии при производството на кислородни машини.

Изпратете имейл до нас

Подробности за продукта

Продуктови етикети

Системни процеси

Цялата система се състои от следните компоненти: компоненти за пречистване на сгъстен въздух, резервоари за съхранение на въздух, устройства за разделяне на кислород и азот, буферни резервоари за кислород.

1, компоненти за пречистване на сгъстен въздух

Сгъстеният въздух, осигурен от въздушния компресор, първо се въвежда в модула за пречистване на сгъстен въздух.Сгъстеният въздух първо се отстранява от тръбния филтър, за да се отстрани по-голямата част от маслото, водата и праха, и след това допълнително се отстранява от замразената сушилня, за да се отстрани водата, фин филтър за отстраняване на маслото и праха.А дълбокото пречистване се извършва от ултрафин филтър непосредствено след него.В съответствие с условията на работа на системата, Chen Rui Company специално проектира комплект за отстраняване на сгъстен въздух, за да предотврати възможното проникване на следи от масло, осигурявайки адекватна защита на молекулярните сита.Добре проектиран компонент за пречистване на въздуха осигурява живота на молекулярното сито.Чистият въздух, обработен с този компонент, може да се използва за инструментален въздух.

2, резервоари за съхранение на въздух

Ролята на резервоарите за съхранение на въздух е да намалят импулса на въздушния поток и да действат като буфер;Колебанията в налягането на системата са намалени и сгъстеният въздух се пречиства плавно през възела за сгъстен въздух, за да се отстранят напълно примесите от масло и вода и да се намали натоварването на последващото PSA устройство за разделяне на кислород и азот.В същото време, когато адсорбционната кула се превключи, тя също така осигурява на устройството за разделяне на кислород и азот на PSA голямо количество сгъстен въздух, необходимо за кратък период от време за бързо повишаване на налягането, така че налягането в адсорбционната кула бързо да се повиши до работното налягане, осигурявайки надеждна и стабилна работа на оборудването.

3, устройство за разделяне на кислород и азот

Има две адсорбционни кули A и B, оборудвани със специални молекулярни сита.Когато чистият сгъстен въздух навлиза във входа на кула А и преминава през молекулното сито към изхода, N2 се адсорбира от него и кислородът на продукта изтича от изхода на адсорбционната кула.След определен период от време молекулярното сито в кула А беше наситено.По това време кула A автоматично спира адсорбцията, сгъстен въздух постъпва в кула B за абсорбция на азот за производство на кислород и регенериране на молекулярното сито на кула A.Регенерирането на молекулярното сито се постига чрез бързо намаляване на адсорбционната кула до атмосферно налягане за отстраняване на адсорбирания азот.Двете кули се редуват за адсорбция и регенерация, пълно отделяне на кислород и азот и непрекъснато извеждат кислород.Всички горепосочени процеси се контролират от програмируеми програмни контролери (PLC).Когато чистотата на кислорода на изпускателния край е зададена, PLC програмата функционира за автоматично изпразване на клапана и автоматично изпразване на неквалифицирания кислород, за да се гарантира, че неквалифицираният кислород няма да тече към газовата точка.При изпускане на газ шумът е по-малък от 75 dBA от шумозаглушителя.

4, буферен резервоар за кислород

Буферните резервоари за кислород се използват за балансиране на налягането и чистотата на кислорода, отделен от системата за разделяне на азот и кислород, за да се осигури непрекъснато подаване на кислородна стабилност.В същото време, след превключване на адсорбционната кула, тя ще презареди част от собствения си газ в адсорбционната кула.От една страна, това ще помогне на адсорбционната кула да увеличи налягането и също така ще играе роля в защитата на слоя легло.Той ще играе много важна роля в процеса на работа на оборудването.