Продуктови характеристики на PSA азотен генератор
С бързото развитие на промишлеността азотът се използва широко в областта на химикалите, електрониката, металургията, храните, машините и т.н. Търсенето на азот в моята страна нараства с над 8% всяка година.Азотът е химически неактивен и е много инертен при обикновени условия и не е лесно да реагира химически с други вещества.Следователно азотът се използва широко като защитен газ и запечатващ газ в металургичната промишленост, електронната промишленост и химическата промишленост.Обикновено чистотата на защитния газ е 99,99%, а някои изискват азот с висока чистота над 99,998%.Течният азот е по-удобен студен източник и все по-често се използва в хранително-вкусовата промишленост, медицинската промишленост и съхранението на сперма в животновъдството.При производството на синтетичен амоняк в индустрията за химически торове, ако суровият газ от синтетичен амоняк-водород и смесен газ от азот се промие и рафинира с чист течен азот, съдържанието на инертен газ може да бъде изключително малко и съдържанието на сяра монооксид и кислород не надвишава 20 ppm.
Чистият азот не може да се извлича директно от природата и се използва главно разделяне на въздуха.Методите за разделяне на въздуха включват: криогенен метод, метод на адсорбция с промяна на налягането (PSA), метод на мембранно разделяне.
Въведение в процеса и оборудването на PSA генератор на азот
Въведение в потока на процеса
Въздухът влиза във въздушния компресор след отстраняване на прах и механични примеси през въздушния филтър и се компресира до необходимото налягане.След стриктно обезмасляване, обезводняване и пречистващи обработки за отстраняване на прах, се извежда чист сгъстен въздух, за да се гарантира използването на молекулярни сита в адсорбционната кула.живот.
Има две адсорбционни кули, оборудвани с въглеродно молекулярно сито.Когато една кула работи, другата кула се декомпресира за десорбция.Чистият въздух влиза в работещата адсорбционна кула и когато преминава през молекулното сито, кислородът, въглеродният диоксид и водата се адсорбират от него.Газът, който тече към края на изхода, е азот и следи от аргон и кислород.
Друга кула (десорбционна кула) отделя адсорбирания кислород, въглероден диоксид и вода от порите на молекулярното сито и го изхвърля в атмосферата.По този начин двете кули се извършват на свой ред, за да завършат отделянето на азот и кислород и непрекъснато извеждат азот.Чистотата на азота, получен чрез адсорбция с колебания под налягане (_bian4 ya1), е 95%-99,9%.Ако се изисква азот с по-висока чистота, трябва да се добави оборудване за пречистване на азот.
Изходът от 95% -99,9% азот от генератора на азот за адсорбция с промяна на налягането влиза в оборудването за пречистване на азот и в същото време се добавя подходящо количество водород през разходомер, а водородът и следите от кислород в азота каталитично реагират в кулата за деоксигениране на оборудването за пречистване за отстраняване Кислородът след това се охлажда от воден кондензатор, сепараторът пара-вода се обезводнява и след това се изсушава дълбоко от сушилня (две адсорбционни сушилни кули се използват последователно: едната се използва за адсорбция и сушене за отстраняване на вода, другото се нагрява за десорбция и дренаж за получаване на азот с висока чистота. Чистотата на азота може да достигне 99,9995 %.
Време на публикуване: 1 ноември 2021 г