Автоклавите се използват днес в няколко индустрии, като например производство на композитни материали и термична обработка на метали.Индустриалният автоклав е отопляем съд под налягане с бързо отваряща се врата, който използва високо налягане за обработка и втвърдяване на материали.Той използва топлина и високо налягане за втвърдяване на продукти или дезинфекция на машини, устройства и инструменти.Произвеждат се няколко вида автоклави като автоклави за свързване на гума/вулканизация, композитни автоклави и много други видове промишлени автоклави.Автоклавите се използват в няколко индустрии, за да помогнат при производството на полимерни композити.
Процесът на автоклавиране позволява на производителите да произвеждат материали с най-високо качество.Топлината и налягането в автоклава се използват за различни продукти, като помагат за подобряване на цялостното качество и здравина на тези продукти.Следователно машините и самолетите, използвани в авиационната индустрия, са в състояние да се справят с взискателни среди.Производителите на автоклави могат да помогнат в производството на композитни автоклави, които могат да произвеждат качествени продукти.
Когато се създават и втвърдяват композитни части, налягането в средата на автоклава ги поставя в ситуация, в която те стават силно запалими поради повишеното налягане и температура вътре в автоклава.Въпреки това, след като втвърдяването приключи, тези части са безопасни и рискът от изгаряне е почти елиминиран.По време на процеса на втвърдяване тези композити могат да се запалят, ако преобладават правилните условия – а именно, ако се въведе кислород.Азотът се използва в автоклави, тъй като е евтин и инертен, поради което няма да се запали.Азотът може безопасно да отстрани тези отпадъчни газове и да намали риска от пожар в автоклав.
Автоклавите могат да бъдат под налягане с въздух или азот, в зависимост от изискванията на клиента.Промишленият стандарт изглежда е, че въздухът е ОК до температури от около 120 градуса C. Над тази температура азотът обикновено се използва за подпомагане на преноса на топлина и смекчаване на потенциала за пожар.Пожарите не са чести, но могат да причинят много щети на самия автоклав.Загубите могат да включват пълно натоварване с части и прекъсване на производството, докато се извършват ремонти.Пожарите могат да бъдат причинени от локализирано нагряване от триене от изтичане на торба и екзотермична система от смола.При по-високо налягане има повече кислород за захранване на огъня.Тъй като цялата вътрешност на съда под налягане трябва да се отстрани, за да се провери и ремонтира автоклав след пожар, трябва да се обмисли зареждане с азот.*1
Автоклавната система трябва да гарантира, че са изпълнени необходимите нива на налягане в автоклава.Средната скорост на херметизиране в съвременните автоклави е 2 бара/мин.В наши дни много автоклави използват азот като среда за херметизиране вместо въздух.Това е така, защото консумативите за втвърдяване в автоклав са силно запалими във въздушна среда поради наличието на кислород.Има няколко съобщения за пожар в автоклав, водещ неизменно до загуба на компонента.Въпреки че азотната среда осигурява цикли на втвърдяване в автоклав без огън, трябва да се внимава да се избегне опасност за персонала (възможност от задушаване) в азотни среди поради по-ниските нива на кислород.
Време на публикуване: 13 юни 2022 г