1. Системата за генериране на кислород с адсорбция при промяна на налягането е оборудване за доставка на газ на място, което използва технология за адсорбция при промяна на налягането и специални адсорбенти за обогатяване на кислорода във въздуха при стайна температура.Системата за генериране на кислород с адсорбция с промяна на налягането е нов тип високотехнологично оборудване.Той има предимствата на ниска цена на оборудването, малък размер, леко тегло, проста работа, удобна поддръжка, ниски експлоатационни разходи, бързо генериране на кислород на място, удобно превключване и липса на замърсяване.Кислородът може да бъде доставен чрез свързване на захранването.Може да се използва широко в нефтохимическата промишленост, производството на стомана в електрически пещи, производството на стъкло, производството на хартия, производството на озон, аквакултурата, космическата промишленост, медицинските грижи и други индустрии и области.Оборудването е стабилно, безопасно и надеждно.Предпочитани от повечето потребители.Нашата компания разполага със специализиран екип за изследване на приложението на газови полета с широка гама от продукти.
2. Генераторът на кислород за адсорбция с промяна на налягането е автоматично оборудване, което използва зеолитно молекулярно сито като адсорбент и използва принципа на адсорбция под налягане и декомпресионна десорбция за адсорбиране и освобождаване на кислород от въздуха, като по този начин отделя кислорода.Зеолитното молекулярно сито е вид сферичен гранулиран адсорбент с микропори на повърхността и отвътре, който се обработва чрез специален процес на обработка на порите и е бял.Характеристиките на неговия тип пори му позволяват да реализира кинетичното разделяне на O2 и N2.Разделянето на O2 и N2 чрез зеолитно молекулярно сито се основава на малката разлика в динамичния диаметър на тези два газа.Молекулите N2 имат по-бърза скорост на дифузия в микропорите на зеолитното молекулярно сито, а молекулите O2 имат по-бавна скорост на дифузия.Дифузията на вода и CO2 в сгъстен въздух не се различава много от тази на азота.Крайното обогатяване от адсорбционната кула са кислородни молекули.
3. Области на приложение, производство на стомана в електрически пещи: обезвъглеродяване, нагряване с изгаряне с помощта на кислород, пеношлака, металургичен контрол и последващо нагряване.Пречистване на отпадъчни води: обогатена с кислород аерация на активна утайка, аерация в басейни и озонова стерилизация.Топене на стъкло: Кислородът подпомага изгарянето и разтварянето, рязането, увеличаването на производството на стъкло и удължаването на живота на пещта.Избелване на целулоза и производство на хартия: Избелването с хлор се трансформира в избелване, богато на кислород, което осигурява евтин кислород и пречистване на отпадъчни води.Топенето на цветни метали: топенето на стомана, цинк, никел, олово и т.н. изисква обогатяване с кислород и генераторите на кислород PSA постепенно заменят криогенните генератори на кислород.Конструкция за рязане на място: обогатяване с кислород за рязане на стоманени тръби и стоманени плочи, мобилни или малки генератори на кислород могат да отговорят на изискванията.Кислород за нефтохимическата и химическата промишленост: Кислородната реакция в нефтохимическия и химически процес използва богат на кислород вместо въздух за извършване на окислителната реакция, което може да увеличи скоростта на реакцията и производството на химически продукти.Обработка на руда: използва се в злато и други производствени процеси за увеличаване на скоростта на извличане на благородни метали.Аквакултури: обогатената с кислород аерация може да увеличи разтворения кислород във водата, значително да увеличи добива на риба и може да осигури кислород за транспортиране на жива риба и интензивно рибовъдство.Ферментация: Обогатеният с кислород вместо въздух осигурява кислород за аеробна ферментация, което може значително да подобри ефективността.Питейна вода: Осигурява кислород към генератора на озон и автоматично стерилизира кислорода.
4. Процесен поток: След компресиране от въздушния компресор, въздухът навлиза в резервоара за съхранение на въздух след отстраняване на прах, отстраняване на маслото и изсушаване и навлиза в лявата адсорбционна кула през вентила за входящия въздух и левия входящия клапан.Налягането в кулата се увеличава и сгъстеният въздух навлиза в резервоара за съхранение на въздух.Молекулите на азота се адсорбират от зеолитното молекулярно сито, а неадсорбираният кислород преминава през адсорбционния слой и навлиза в резервоара за съхранение на кислород през левия клапан за производство на газ и клапана за производство на кислород.Този процес се нарича ляво засмукване и продължава десетки секунди.След като процесът на ляво засмукване приключи, лявата адсорбционна кула и дясната адсорбционна кула са свързани чрез клапан за изравняване на налягането, за да се балансира налягането на двете кули.Този процес се нарича изравняване на налягането, а продължителността му е от 3 до 5 секунди.След като изравняването на налягането приключи, сгъстеният въздух навлиза в дясната адсорбционна кула през вентила за всмукване на въздух и десния всмукателен клапан.Молекулите на азота в сгъстения въздух се адсорбират от зеолитното молекулярно сито и обогатеният кислород навлиза в хранилището за кислород през десния клапан за производство на газ и клапана за производство на кислород.Резервоар, този процес се нарича дясно засмукване, а продължителността е десетки секунди.В същото време кислородът, адсорбиран от зеолитното молекулярно сито в лявата адсорбционна кула, се освобождава обратно в атмосферата през левия изпускателен клапан.Този процес се нарича десорбция.Напротив, когато лявата кула адсорбира, дясната кула също десорбира в същото време.За да се изхвърли напълно азотът, освободен от молекулярното сито, в атмосферата, кислородният газ преминава през нормално отворен клапан за обратно продухване, за да се прочисти десорбционната адсорбционна кула и азотът в кулата се издухва от адсорбционната кула.Този процес се нарича обратно промиване и се извършва едновременно с десорбцията.След като дясното засмукване приключи, той влиза в процеса на изравняване на налягането, след това превключва към левия процес на засмукване и продължава да продължава, така че непрекъснато да произвежда кислород с висока чистота.
Време на публикуване: 26 октомври 2021 г