Новини

Всеки е запознат с всички видове компресори и парни турбини, но наистина ли разбирате тяхната роля в разделянето на въздуха?Цех за разделяне на въздух във фабрика, знаете ли какво е?Разделянето на въздуха, казано по-просто, се използва за отделяне на различните компоненти на въздушния газ, производството на кислород, азот и аргон, набор от промишлено оборудване.Има и благородни газове като хелий, неон, аргон, криптон, ксенон, радон и др.

Оборудване за разделяне на въздуха във въздуха като суровина, чрез метода на цикъл на компресия, дълбоко замразяване на въздуха в течност, след това след ректификация и постепенно от разделянето на течния въздух за производство на кислород, азот и аргон в оборудването на инертен газ, като широко използвани конвенционални нова въглищна химическа промишленост, металургия, професионални, големи азотни торове, доставка на газ и др.

Накратко, системният процес на разделяне на въздуха включва:

■ Система за компресия

■ Система за предварително охлаждане

■ Пречиствателна система

■ Система за топлообмен

■ Система за доставка на продукти

■ Разширителна хладилна система

■ Система за дестилационна кула

■ Течна помпена система

■ Система за компресиране на продукта

Ние въвеждаме оборудването едно по едно според процеса на система за разделяне на въздуха:

Системи за компресиране

Има самопочистващ се въздушен филтър, парна турбина, въздушен компресор, компресор, инструментален компресор и др.

(1) Самопочистващият се филтър обикновено се увеличава с увеличаването на обема на въздуха, броят на филтърните патрони се увеличава, броят на слоевете е по-висок, обикновено повече от 25 000 нива на двоен слой, повече от 60 000 нива на трислойно оформление;Обикновено един компресор се нуждае от отделна филтърна подредба и в същото време той е разположен в горната фурма.

(2) парна турбина е работа с пара с високо налягане, която задвижва въртенето на коаксиалното работно колело, така че да се постигне вида работа върху работната среда.Има три често използвани форми на парна турбина: пълна коагулация, пълно обратно налягане и изпомпване, като по-често използваната е изпомпване.

(4) инвестицията на въздушен компресор общо голямо устройство за разделяне на въздуха е едноосов изотермичен центробежен компресор, потреблението на енергия на вноса е около 2% по-ниско от това на вътрешния, а инвестицията е 80% по-висока;Въздушният компресор приема вентилация на изхода, не настройва тръбопровода за обратен поток, обикновено има минимални изисквания за защита срещу пренапрежение на смукателния поток, направляващата лопатка на входа се използва за регулиране на потока, внесените местни модули са с четири степен на компресия и три степени на охлаждане (крайното етапът не е охладен).Основният въздушен компресор е оборудван със система за промиване с вода за измиване на утайки от работното колело и спираловидни повърхности на всички нива.Системата е пакетирана с главния двигател.

(5) Инвестицията в общото голямо устройство за разделяне на въздуха на нагнетателя приема два вида едноосов изотермичен центробежен компресор и зъбен центробежен компресор, сред които типът на зъбното колело има по-голямо предимство в консумацията на енергия, особено при условия на относително високо налягане.

(6) Газовият компресор за инструменти обикновено има три форми: безмаслена винтова машина, бутален тип и центробежен тип.Тъй като тип бутало и тип центробежен тип естествено масло, така че не се нуждаят от устройство за отстраняване на масло, трябва само да поддържа устройството за сушене (отстраняване на вода) и прецизен филтър (в допълнение към твърдите частици) може да бъде;Винтовата машина обикновено има два вида масло и няма масло и отстраняване на масло, винтовата машина за впръскване на масло трябва да настрои устройството за отстраняване на масло, в същото време трябва да настроите филтър за отстраняване на масло с много висока точност, за да отговори на изискванията на процесът, предимството на този тип е по-евтино;Безмаслен винт, използващ сух ротор или водно смазване, този тип предимство е без масло, недостатъкът е, че цената е по-скъпа.Газов капацитет под 500NM ³/h е подходящ за избор на тип бутало;Обем на газ в следните 2000Nm³/h подходящ за винтова машина или бутална машина;Обемът на газа е повече от 2000Nm³/h, тоест могат да бъдат избрани три модела.Когато обемът на газа е голям, центробежният компресор има предимството на по-малко износващи се части и е лесен за поддръжка и рентабилен.

Компресорът на инструмента се използва при шофиране и се извлича от пречиствателя с молекулярно сито след нормална работа.

Система за предварително охлаждане

Кулата с въздушно охлаждане на системата за предварително охлаждане има две форми: затворен цикъл (кулата с въздушно охлаждане е разделена на горна и долна секции, а замръзналата вода циркулира между горната част на кулата с въздушно охлаждане и кулата с водно охлаждане ) и отворен цикъл (входящата и циркулационна водна система).Затвореният цикъл се използва главно в химически заводи с лошо качество на водата и трябва да се добавят прясна вода и химикали.Отворената циркулация се използва широко, но системата за циркулираща вода също трябва редовно да попълва прясна вода, а системата за предварително охлаждане също трябва да вземе предвид летните условия.

Въздушноохладителната кула обикновено е проектирана за дъното на 1 m Φ76 пръстен от неръждаема стомана (висока температура), 3 m Φ76 подобрен полипропиленов пръстен (голям поток), 4 m Φ50 подобрен полипропиленов пръстен.

Има и два вида водна охладителна кула: двусекционен тип (няма външен източник на охлаждане, достатъчно е възстановяването на студен азот от сухи отпадъчни води, така че системата за предварително охлаждане да е гарантирана, но съпротивлението е удвоено, (7 метра +7 метра φ50 полипропиленов пален пръстен) и секционен тип (с външен източник на охлаждане, 8 метра φ50 полипропиленов пален пръстен).

В допълнение, всички входове за вода на системата за предварително охлаждане трябва да бъдат настроени с филтри (обикновено 6 комплекта: 4 помпи, вход за вода на водната охладителна кула, вход за вода от страната на изпарението на охладителя на вода), за да се предотврати навлизането на примеси в система.Ефектът от системата за предварително охлаждане беше открит, както следва: изходящият газ на долната 4-метрова уплътнителна секция беше с 1 ℃ по-нисък от входната вода;Газът на изхода на 8-метровата уплътнителна секция в горната част е с 1 ℃ по-висок от водата.Обикновено температурен манометър се поставя в средната част на кулата с въздушно охлаждане (разширена във вътрешността).

Пречиствателна система

Системата за пречистване, използвана от адсорбера, има вертикален аксиален поток, хоризонтално двуетажно легло и вертикален радиален поток три.

Вертикалният аксиален поток се използва главно за степен 10 000 (диаметърът е бил до 4,6 m) под поддържащото оборудване за разделяне на въздуха, дебелина на леглото 1550∽2300 mm, двоен слой и един слой могат да бъдат подредени, разпределението на въздушния поток на адсорбера с вертикален аксиален поток е най-доброто.

Хоризонталното двуетажно легло се използва главно за поддържане на голямо и средно оборудване за разделяне на въздуха.Дебелината на леглото е 1150 мм (молекулярно сито) +350 мм (алуминиево лепило).

Адсорберът с вертикален радиален поток може ефективно да използва вътрешното пространство на контейнера, така че площта на адсорбционния слой със същия диаметър се разширява с около 1,5 пъти, което може ефективно да намали височината на кулата, докато вертикалният начин заема малка площ.Тъй като въздушният поток е равномерно разпределен, за разлика от хоризонталния адсорбер, количеството на молекулярното сито се намалява с 20%, а потреблението на възобновяема енергия също се спестява с 20%.

Недостатъкът на вертикалния радиален поток обаче е, че центърът на въздушния поток е концентриран (сектор), което го прави по-бърз от времето за проникване на хоризонталния радиален поток (CO2 < 0,5ppm).Дебелината на леглото е 1000 mm + 200 mm, а вертикалният радиален поток може да отговори на конфигурацията на оборудването за разделяне на въздух над 20 000 клас.

Има два начина за регенеративно отопление: електрически нагревател и парно нагревател.

Парният нагревател има хоризонтално (под 40 хил. клас), вертикално (над 40 хил. клас), вертикално високоефективен парен нагревател (висока степен на използване на пара, спестяване на енергия 20%) оформление: парен нагревател (с точка за откриване на изтичане на H2O);Електрически нагревател (двойна употреба и режим на готовност или еднократна употреба и режим на готовност) паралелно (настройка за спиране на блокиране при висока температура и нисък поток за предотвратяване на изгаряне, материалът на нагревателната тръба е 1Cr18Ni9Ti);Електрически нагревател (отговаря на активираща регенерация, 250∽300℃) и паралелен нагревател;Електрическият нагревател е свързан последователно с парния нагревател (когато температурата на парата е ниска, съпротивлението на регенерация е голямо).

Системата за пречистване също трябва да настрои тръбопровода за регенериране на дросела, за да отговори на нуждите при стартиране.Освен това е осигурен предпазен клапан от страната на регенериращия газ и е осигурен предпазен клапан от страната на парния нагревател за предотвратяване на изтичане или свръхналягане от страната на високото налягане на оборудването или клапана, както и дроселиращо свръхналягане.

Регенеративният път на потока е снабден с ръчна дроселна клапа за разпределяне на съпротивлението, така че кулата-домакин да работи стабилно (или не, използвайте настройката на времето на регулиращия вентил на главната тръба).

Така че системата за топлообмен

Системата за топлообмен строго хибридна среда дизайн на потока в същия топлообменник, автоматичен баланс на топлообмен за всяка среда, ниска консумация на енергия, но това може да причини всички топлообменници за процес на вътрешно компресиране на топлообменник с високо налягане, ще доведе до натрупването на увеличение на инвестициите, така че организацията на ниво над 20 000 или компресионният топлообменник с високо ниско напрежение по отделен начин, по-икономичен, под 20 000 нива всички приемат конфигурация на топлообменник с високо налягане.

Продуктът е изпратен

Кислородни и азотни продукти с ниско налягане, настройте контролния клапан на продукта и пътя на вентилационния поток, вентилирайте в шумозаглушителя (азотни вътрешни части за въглеродна стомана, кислородни вътрешни части за неръждаема стомана).Корумпиран азот Настройки за продухване на водна охладителна кула (корумпирана роля на продухване на азот, смесете отново ядосано и регулирайте налягането, ефектът от диаметъра на кулата за водно охлаждане на кулата може да отговори на изискванията за изпускане, особено азотът може да премине в ситуацията, не направете потискане на високо налягане на кулата, съпротивление на водната охладителна кула до 6 kpa (опаковка с височина 8 метра), тръбопроводи и клапани 4 kpa, 2 kpa разлика в налягането на атмосферния отвор, общо 12 kpa).

За кислородни продукти с високо налягане се приема двустепенно дроселиране за вентилация.Първо, газовите дюзи на продукта с високо налягане протичат до 10 barG, през ексцентричната редукторна тръба, а плочата за намаляване на шума Monel е поставена в средата.След това диаметърът на тръбата се разширява през ексцентричната редукторна тръба и скоростта на потока на кислородната среда се контролира под 10 m/s.Азотни продукти с високо налягане, азотни продукти първо се дроселират до 10 бара, през плочата за намаляване на шума от неръждаема стомана и след това в дроселиращия отвор на шумовата кула, компоненти за намаляване на шума от въглеродна стомана;Кислородният вентил не трябва да се управлява от хора (на регулиращия вентил е забранено да поема ръчното колело, а ръчният вентил се поставя във взривобезопасната стена).

Анехоизационната кула може също да се комбинира с компресорната система, намаляването на шума от усилвателя на въздушния компресор (изчислено в съответствие с количеството на въздушния компресор), чрез анехоизационната кула, както и с въздуха за освобождаване на налягането на пречиствателната система, обратния поток на бустера, изпускателната част.

Разширителна хладилна система

Има три вида разширители, т.е. разширители с ниско налягане, разширители със средно налягане и течни разширители.

За определен тип газов разширител, колкото по-голям е обемният поток на работната среда, толкова по-висока е ефективността.Общият поток от повече от 8000Nm³ ефективност на разширителя при ниско налягане е 85∽88%, поток под 3000∽8000Nm³ ефективност ще бъде ниска до 70∽80%.

Разширителят със средно налягане обикновено приема внесен вътрешен (резервен).Капацитет на въздуха 8000Nm³/h или повече Ефективност на внесен разширител 82∽91% (край под налягане 4 точки по-малко);Ефективност на домашния разширител 78∽87% (край под налягане с 5 точки по-малко).

Преди да започне разширителната машина, е необходимо да се прочисти (премахване на примесите в тръбната система и примесите в спиралата на разширителната машина), след което да се прекара уплътняващият газ (обикновено осигурен от херметизиращия край) и след това да се извърши външното циркулация и вътрешна циркулация на маслената система.След завършване на теста за блокиране може да се започне.След преминаване на студения тест може да бъде студено затегнат.Студеният старт трябва да стартира нагревателя на резервоара, което не е необходимо след нормална работа.По това време топло и студено на лагера е балансирано.

Същността на течния разширител е да използва главата под налягане на течност под високо налягане за извършване на хидравлична работа (в същото време енталпията на течността се намалява, но в сравнение с газа, тя е много далеч).Като цяло, повече от 40 000 класа оборудване за вътрешно сгъстен въздух може да използва течен разширител, за да замени дроселовата клапа за течен въздух под високо налягане.Предимството му е да използва охлаждащ механизъм за разширяване на течността и генериране на енергия за разширяване, за да постигне целта за пестене на енергия, като цяло може да постигне спестяване на енергия от около 2%, но неговата инвестиция от десет милиона юана.

Система от дестилационни кули

Кула 1,5 ∽ 50000 ниво, използвайки кулата на ситовата плоча е повече, циркулационната плоча под кулата с диаметър 15000 има повече предимства (потокът на течността е конвекция е дълга, но за да се направи сложно), конвекцията под 30000 ниво приложение повече, повече от 15000 степен е доминираща, четири преливника над кулата с ниво 30000 е доминираща, пакетирана кула с ниска консумация на енергия, но височината на кулата се увеличава с 5 метра.Разделянето на въздуха над 50 хиляди градуса е по-изгодно, особено когато горната и долната кула са разположени успоредно.

Опаковъчната кула се използва за горна колона, колона с груб аргон и колона с фин аргон.Производителят обикновено е Sulzer или Tianda Beiyang.Студеният източник на колона с груб аргон обикновено е богат на кислород течен въздух и отпадъчният газ може да бъде освободен в тръбопровода за мръсен азот, така че консумацията на енергия е ниска, когато аргоновата система е спряна.Източникът на топлина на аргоновата колона е богат на кислород течен въздух или азот в долната колона, а източникът на студ може да бъде беден на течност въздух или течен азот.Захранването може да бъде течна фаза или газова фаза.Трябва да се отбележи, че изискванията за уплътняване на плочата на куловия кондензатор със суров аргон са по-високи, в противен случай това ще доведе до неквалифицирани аргонови продукти.

Основното охлаждане има един слой, вертикален двоен слой, хоризонтален двоен слой, вертикален три слоя и основно охлаждане с падащ филм (течен кислород и газ кислород надолу, с поток от азот).

Има 6 начина, по които може да бъде подредена системата от токоизправителни кули:

(1) Вертикалното разположение на горната и долната кула е конвенционално.Височината е ниска и течността в долната кула е трудно да влезе в горната кула или в кондензатора на кулата с груб аргон без долната кула (възходящото обратно налягане на цялата течна фаза в тръбопровода може да бъде удовлетворено и диаметърът на тръбата не може да бъде малък в този момент);

(2) вертикално оформление, нагоре и надолу като обичайната подредба, средна височина, течността трудно влиза в кулата или кулата. Кондензаторът на колоната със суров аргон използвайки зададена линия за отстраняване на течността отвежда течност към кулата (износът на тръбата отговаря на rho nu квадрат > 3000, rho за плътност, nu като скорост на потока, позиция на входа във височина на изпарителната тръба при скорост от 1%, необходим е подходящ тесен диаметър, в същото време степента на свръхохлаждане на течността не е голяма);

(3) Горната колона е разположена в секцията на аргонова фракция.За свързване на горната колона се използват две циркулационни кислородни помпи.По-ниската височина на горната колона може да реши проблема, че течността в долната колона не може да влезе в горната колона или в кондензатора на колоната с груб аргон.

(4) Горната колона е подредена в секции от аргонова фракция и свързана с циркулационна помпа.Горната част на колоната с груб аргон е разположена в горната част на горната колона, което може да намали пространството на студената кутия.

(5) независимото студено оформление на кулата, използването на връзка с циркулационна помпа, основното охлаждане в горната част на кулата, предимството е, че основното охлаждане може да се направи много голямо;

(6) Горната кула е независимо разположена на студено място и е свързана с циркулационна помпа.Горната част на кулата с груб аргон се намира в горната част на горната кула.Предимството е, че основното охлаждане може да бъде направено много голямо и пространството на хладилната кутия също може да бъде намалено.

Течна помпена система

Хоризонтална помпа с хоризонтално разположение под дренажната тръба (течност в тръбата), трябва да настроите нагревателен газ (монтиран в помпата или филтър на помпата преди и да предотвратите навлизането на примеси), запечатан въздух, дренажен изпускателен клапан (долно дренаж, висока изпускателна) и връщаща линия (входа на течността), хоризонталната скорост на помпата не може да бъде твърде висока, общото налягане под 30 barg, хоризонталната помпа поради хоризонталното разположение, натоварването на студения свиващ лагер е по-добро, но динамичното балансиране на високоскоростния ротор е достатъчно лошо.

Вертикалната помпа приема лагерно окачване (входящата тръба е по-висока от дренажната тръба), понася напрежението надолу е по-голямо, центърът на тежестта на ротора и вала се комбинират отново и скоростта може да бъде много висока;Обикновено над 30 бара е необходимо да се настроят: възвратен въздух пред помпата (имайте предвид, че няма хоризонтална помпа), газ за отопление (настроен пред филтъра на помпата, висок входящ въздух), уплътняващ газ, изпускателен клапан (нисък) изпускане, висока изпускателна система, проверете дали е напълно студено при предварително охлаждане) и връщаща тръба (фаза на прием на връщаща течност).Вертикалната помпа обикновено е многостепенна, изискванията за пътя на връщащата тръба не трябва да са надолу (плоски или наклонени нагоре), в противен случай това ще доведе до невъзможност за изпускане на газ, което лесно ще доведе до кавитация на помпата.В допълнение, нискотемпературният двигател на помпата трябва да настрои тръбопровода за продухване, за да предотврати прегряване през лятото и замръзване през зимата.

Помпа за течен кислород Помпа за течен азот в режим на готовност в студено състояние, при което налягането на уплътняващия газ на помпата за течен азот е повече от 7 barG;Налягането на уплътняващия газ на кислородната помпа е 4 бараG (налягането на долната кула може да бъде посрещнато от азот);Циркулационната помпа с течен аргон, една употреба и една в режим на готовност, уплътняващият газ обикновено използва уплътнение за изпаряване на течен аргон, като дебитът трябва да има 20% марж.Общата помпа с течен аргон сама по себе си обратен хладник, байпасно управление на налягането, управление на нивото на потока на изходящия клапан, използващо управление с двойна верига.

Система за компресиране на продукта

Проникването на азот може да отговори на общия сгъстен въздух, налягането на компресора на азотната турбина е по-високо, типът на предавката е по-спестяващ енергия.

Кислородът преминава според реда от налягане в един цилиндър (ниско налягане) и два цилиндъра (цилиндър с високо налягане и ниско налягане) (8 нива на компресия до 30 bar), обикновено под 30 barg, трябва да настроите 5 barg уплътняващ газ ( налягането на азота може да се срещне), в същото време, поради кислородна среда за висока температура, високо налягане HuoHuan, всички части на потока приемат медна сплав, трябва да настроите азот за сигурност, обикновено от съображението на инженерния дизайн;Цената за проникване на внесен кислород е по-висока, около 2 пъти повече от тази на вътрешния, обикновено не се използва, в момента обикновено всички висят кислород проникват, налягане на изхода 3∽30barG, поток от 8000Nm³/h по-горе може да бъде изпълнен.Дебитът обаче е малък и ефективността на пропускливостта на кислорода е ниска, обикновено 8000Nm³/h (55%) ∽80000Nm³/h (68%).

Общо приложено към процеса на компресия на кислорода, от 3 ∽ 30 barg бяха, но често с процес на вътрешно компресиране на бустер (обикновено повече от 70% ефективност, също има ограничения за трафик, ефективността е по-висока от кислорода чрез повече от 10 точки, това може дори да компенсира компресията относително по-малко при компресия след нагряване предимството на допълнителните загуби на енергия, но вътрешната компресия за налягането на стоманата трябва да се подобри, така че да се избегнат колебания в системата за топлообмен) се сравняват и потреблението на енергия след определяне на плана .

Кои са реномираните компании в бранша?

Намира се в Hangzhou fuyang h gas в зоната за икономическо и технологично развитие на zhejiang science and technology co., LTD е професионалист, занимаващ се с проучване и развитие на индустриално газово оборудване, производство и управление като едно от предприятията, компанията има R&D център, център за производствени и маркетингови услуги, професионален и технически персонал на високо ниво, за предоставяне на клиенти с технически консултации, програмен дизайн, производство на продукти, обучение на персонала, инсталиране, отстраняване на грешки и други услуги.