Новини

Пълната ректификация на аргон е да се отдели кислород от аргон в колона със суров аргон, за да се получи директно суров аргон със съдържание на кислород по-малко от 1 × 10-6 и след това да се отдели от фин аргон, за да се получи фин аргон с чистота 99,999%.

С бързото развитие на технологията за разделяне на въздуха и търсенето на пазара, все повече и повече единици за разделяне на въздух приемат процеса на производство на аргон без водород, за да произвеждат аргонови продукти с висока чистота.Въпреки това, поради сложността на операцията по производство на аргон, много единици за разделяне на въздуха с аргон не издигнаха аргон, а някои единици в работата на аргонова система не бяха задоволителни поради колебанията в условията на използване на кислород и ограничението на работното ниво.Чрез следните прости стъпки операторът може да придобие основно разбиране за производството на аргон без водород!

Пускане в експлоатация на система за производство на аргон

* V766 в процес на пълно отваряне преди изхвърляне на колона с груб аргон в колона с фин аргон;Клапани за продухване и изпускане на течност V753 и 754 на дъното на кула I със суров аргон (24 ~ 36 часа).

* Процес на пълно отваряне на аргон от груб аргон кула I, определяща аргонова кула клапан V6;Некондензиращ газоразряден клапан V760 в горната част на аргоновата кула;Прецизна аргонова кула, издухване на течност в долната част на прецизния аргонов измервателен цилиндър, изпускателни клапани V756 и V755 (предварително охлаждане на прецизна аргонова кула може да се извърши едновременно с предварително охлаждане на груб аргонова кула).

Проверете аргоновата помпа

* Електронна система за управление — окабеляване, управление и дисплей са изправни;

* Уплътнителен газ — дали налягането, потокът, тръбопроводът са изправни и не пропускат;

* Посока на въртене на двигателя — насочете двигателя, потвърдете правилната посока на въртене;

* Тръбопроводи преди и след помпата — проверете дали тръбопроводната система е гладка.

Проверете внимателно инструмента на аргоновата система

(1) Груба аргонова кула I, груба аргонова кула II съпротивление (+) (-) тръбата за налягане, трансмитерът и инструментът за показване са правилни;

(2) Дали всички измервателни уреди за ниво на течността (+) (-) под налягане, трансмитер и дисплей в аргонова система са правилни;

(3) Дали тръбата за налягане, трансмитерът и инструментът за показване са правилни във всички точки на налягане;

(4) Дали дебитът на аргон FI-701 (плочата с отвор е в охладителната кутия) (+) (-) тръбата за налягане, трансмитерът и инструментът за показване са правилни;

⑤ Проверете дали всички автоматични клапани и тяхната настройка и блокировка са правилни.

Регулиране на работното състояние на основната кула

* Увеличете производството на кислород при предпоставката за осигуряване на чистота на кислорода;

* Контролирайте течността, богата на кислород в долната колона, празна 36 ~ 38% (течният азот се ограничава в клапана на горната колона V2);

* Намалете количеството на разширяване при предпоставката за осигуряване на основното ниво на студена течност.

Течност в колона с груб аргон

* При предпоставка за по-нататъшно предварително охлаждане, докато температурата на аргоновата кула вече не спада (вентилите за продухване и изпускане са затворени), течният въздух леко се отваря (прекъснато) и се влива в кондензационния изпарителен вентил V3 на кулата за суров аргон I да накарам кондензатора на кулата със суров аргон да работи периодично, за да произведе течност за обратен поток, да охладя напълно опаковката на кулата със суров аргон I и да я натрупам в долната част на кулата;

Съвет: Когато отваряте вентила V3 за първи път, обърнете голямо внимание на промяната на налягането на PI-701 и не флуктуирайте силно (≤ 60kPa);Обработете нивото на течността LIC-701 на дъното на кула I със суров аргон от нулата.След като се покачи до 1500 mm ~ пълен обхват на скалата, спрете предварителното охлаждане и затворете V3 клапана.

Аргонова помпа за предварително охлаждане

* Спирателен кран преди отваряне на помпата;

* Продухайте клапаните V741 и V742 преди да отворите помпата;

* леко отворете (на прекъсване) помпата след продухване на клапан V737, V738, докато течността започне да изхвърля непрекъснато.

Съвет: Тази работа се извършва за първи път под ръководството на доставчик на аргонова помпа.Въпроси за безопасност за предотвратяване на измръзване.

Стартирайте аргоновата помпа

* Отворете напълно възвратния кран след помпата, затворете напълно спирателния кран след помпата;

* Стартирайте аргоновата помпа и отворете напълно задния спирателен вентил на аргоновата помпа;

* Обърнете внимание, че налягането на помпата трябва да се стабилизира на 0,5 ~ 0,7Mpa(G).

Колона със суров аргон

(1) След стартиране на аргоновата помпа и преди отваряне на вентила V3, нивото на течността на LIX-701 ще намалява непрекъснато поради загубата на течност.След стартиране на аргоновата помпа, вентилът V3 трябва да се отвори възможно най-скоро, за да накара кондензатора на аргоновата кула да работи и да произведе течност за обратен поток.

(2) Отварянето на клапана V3 трябва да е много бавно, в противен случай основните условия на кулата ще доведат до големи колебания, засягащи чистотата на кислорода, кулата за суров аргон след работа, за да се отвори вентилът за подаване на аргонова помпа (отварянето зависи от налягането на помпата), крайният подаващ клапан и връщащ клапан за стабилизиране на нивото на течността FIC-701;

(3) Наблюдава се съпротивлението на две колони със суров аргон.Съпротивлението на колона II със суров аргон е 3kPa, а колона I със суров аргон е 6kPa.

(4) Работното състояние на главната кула трябва да се наблюдава внимателно, когато се постави суров аргон.

(5) След като съпротивлението е нормално, основното състояние на кулата може да се установи след дълго време и всички горепосочени операции трябва да бъдат малки и бавни;

(6) След като първоначалното съпротивление на аргоновата система е нормално, съдържанието на кислород в процесния аргон достига стандарта за ~ 36 часа;

(7) В началния етап на работа на аргоновата колона количеството екстракция на процесния аргон трябва да бъде намалено (15 ~ 40 m³/h), за да се подобри чистотата.Когато чистотата е близка до нормалната, дебитът на технологичния аргон трябва да се увеличи (60 ~ 100 m³/h).В противен случай дисбалансът на градиента на концентрация на аргонова колона лесно ще повлияе на работното състояние на основната колона.

Колона с чист аргон

(1) След като съдържанието на кислород в технологичния аргон е нормално, вентилът V6 трябва постепенно да се отвори, за да се намали V766 и технологичният аргон се въвежда в кулата с фин аргон;

(2) парният клапан V8 за течен азот на аргоновата кула е напълно отворен или излят автоматично, за да контролира налягането на азотната страна PIC-8 на кондензационния изпарител на аргоновата кула при 45kPa;

(3) постепенно отворете течния азот в вентила на кондензационния изпарител V5 на аргоновата колона, за да увеличите работното натоварване на кондензатора на аргоновата колона;

(4) Когато V760 е правилно отворен, той може да бъде напълно отворен в началния етап на прецизната аргонова кула.След нормална работа потокът от некондензиращ газ, изпускан от горната част на прецизната аргонова кула, може да се контролира в рамките на 2 ~ 8m³/h.

Отрицателното налягане на прецизната аргонова кула PIC-760 лесно се появява, когато работните условия леко се колебаят.Отрицателното налягане ще доведе до засмукване на влажния въздух извън охладителната кутия в прецизната аргонова кула и ледът ще замръзне по стената на тръбата и повърхността на топлообменника, причинявайки запушване.Следователно отрицателното налягане трябва да се елиминира (контролирайте отварянето на V6, V5 и V760).

(6) Когато нивото на течността в долната част на прецизната аргонова кула е ~ 1000 mm, леко отворете азотния пътен клапан V707 и V4 на ребойлера в долната част на прецизната аргонова кула и контролирайте отварянето според ситуацията.Ако отворът е твърде голям, налягането на PIC-760 ще се увеличи, което ще доведе до намаляване на скоростта на потока на процесния аргон Fi-701.По-добре е да контролирате налягането на прецизната аргонова кула PIC-760 при 10 ~ 20 kPa, ако е отворена твърде малко.

Регулиране на съдържанието на аргон във фракцията на аргон

Съдържанието на аргон в аргоновата фракция определя скоростта на извличане на аргон и пряко влияе върху добива на аргонови продукти.Правилната аргонова фракция съдържа 8 ~ 10% аргон.Факторите, влияещи върху съдържанието на аргон в аргоновите фракции, са главно както следва:

* Производство на кислород — колкото по-високо е производството на кислород, толкова по-високо е съдържанието на аргон в аргоновата фракция, но колкото по-ниска е чистотата на кислорода, толкова по-високо е съдържанието на азот в кислорода, толкова по-голям е рискът от азотна тапа;

* Обем на въздух за разширяване — колкото по-малък е обемът на въздуха за разширяване, толкова по-високо е съдържанието на аргон в аргоновата фракция, но колкото по-малък е обемът на въздуха за разширяване, толкова по-малък е изходът на течния продукт;

* Дебит на аргонова фракция — Дебитът на аргонова фракция е натоварването на колоната със суров аргон.Колкото по-малък е товарът, толкова по-високо е съдържанието на аргон в аргоновата фракция, но колкото по-малък е товарът, толкова по-малко е производството на аргон.

Регулиране на производството на аргон

Когато аргоновата система работи гладко и нормално, е необходимо да се регулира изходът на аргоновия продукт, за да се достигне проектното състояние.Регулирането на главната кула трябва да се извърши в съответствие с клауза 5. Дебитът на аргоновата фракция зависи от отварянето на клапана V3, а потокът на технологичния аргон зависи от отварянето на клапаните V6 и V5.Принципът на настройка трябва да бъде възможно най-бавен!Той дори може да увеличи отварянето на всеки клапан само с 1% всеки ден, така че работните условия да могат да изпитат превключването на системата за пречистване, промяната на консумацията на кислород и колебанията в електрическата мрежа.Ако чистотата на кислорода и аргона е нормална и работното състояние е стабилно, натоварването може да продължи да се увеличава.Ако дадено работно състояние има тенденция да се влошава, това означава, че работното състояние е достигнало своя предел и трябва да се коригира обратно.

Третиране на азотна тапа

Какво е азотен щепсел?Натоварването на кондензационния изпарител намалява или дори спира да работи, а флуктуацията на съпротивлението на аргоновата кула намалява до 0 и аргоновата система спира да работи.Това явление се нарича азотна тапа.Поддържането на стабилно работно състояние на главната кула е ключът към избягване на задръстване от азот.

* Лека обработка с азот: напълно отворете V766 и V760 и намалете по подходящ начин производството на кислород.Ако съпротивлението може да бъде стабилизирано, цялата система може да възобнови нормалната си работа след изчерпване на азота, влизащ в аргоновата система;

* Сериозно лечение с азот: след като се появят резки колебания в съпротивлението на суровия аргон и за кратък период от време до 0, показва, че работното състояние на колапса на аргонова кула, по това време трябва да бъде напълно отворен V766, V760, седнала аргонова помпа изпраща извадете клапана, след това напълно отворете след аргонова помпа предпазител за обратен поток, седнал V3, опитайте се да направите кулата с течен аргон в аргонова кула, за да избегнете по-нататъшно увреждане на чистотата на кислорода, подходящо за намаляване на производството на кислород, като работно състояние на главната кула в аргон кула отново след връщане към нормалното.

Фин контрол на работното състояние на аргоновата система

① Разликата в точките на кипене между кислорода и азота е относително голяма, тъй като точките на кипене на кислорода и аргона са близки една до друга.По отношение на трудността на фракционирането, трудността при регулиране на аргона е много по-голяма от тази при регулиране на кислорода.Чистотата на кислорода в аргона може да достигне стандарта в рамките на 1 ~ 2 часа след установяване на съпротивлението на горната и долната колона, докато чистотата на кислорода в аргона може да достигне стандарта в рамките на 24 ~ 36 часа след нормалната работа след съпротивлението на горната и долната колона са установени.

(2) Аргоновата система е трудна за изграждане и лесно се срива в работно състояние, системата е сложна и периодът на отстраняване на грешки е дълъг.Азотната тапа може да се появи за кратко време в работно състояние, ако има небрежност.Ще отнеме около 10 ~ 15 часа, за да се установи съпротивлението на колоната със суров аргон, за да се достигне нормалната чистота на кислорода в аргон, ако операцията може да се извърши според правило 13 правилно, за да се осигури общото количество на натрупаните аргонови компоненти в аргонова колона.

(3) Операторът трябва да е запознат с процеса и да има известна предвидливост в процеса на отстраняване на грешки.Всяка незначителна настройка на аргоновата система ще отнеме много време, за да се отрази в работното състояние и е табу честото и значително регулиране на работното състояние, така че е много важно да поддържате бистър ум и спокойно състояние на ума.

(4) Добивът при екстракция на аргон се влияе от много фактори.Тъй като работната еластичност на аргоновата система е малка, е невъзможно да се разтегне еластичността на операцията твърде стегнато в действителната работа и колебанията на работните условия са много неблагоприятни за скоростта на екстракция.Химическата промишленост, топенето на цветни метали и друго оборудване със скорост на извличане на кислород е стабилна от периодичното използване на кислород за производство на стомана по-високо;Скоростта на извличане на аргон от множество мрежи за разделяне на въздуха в стоманодобивната промишленост е по-висока от тази при еднократно подаване на кислород за разделяне на въздуха.Скоростта на извличане на аргон с голямо разделяне на въздуха е по-висока от тази с малко разделяне на въздуха.Скоростта на извличане при внимателна работа на високо ниво е по-висока от тази на работа на ниско ниво.Високото ниво на поддържащо оборудване има висока степен на извличане на аргон (като ефективността на разширителя; автоматични клапани, точност на аналитичните инструменти и др.).